锅炉省煤器泄漏的原因与解决方法分析

发布时间：2014-02-08 06:58:34作者：admin浏览量：765

【摘要】锅炉连续出现省煤器泄漏事故，严重影响到机组的安全经济运行.为此对省煤器泄漏的原因进行分析，加大对煤粉细度的控制力度，增加了外侧锅炉省煤器的防磨瓦面积，提高了机组安全经济

运行水平.本文对锅炉省煤器泄漏主要原因和机理进行了分析，并提出了预防措施•

【关键词】锔炉省煤器；泄露原因；解决方法；分析

本文以电厂常用的高温高压锅炉为例，此锅炉采用悬挂型布置，配置貞流型燃烧器，燃烧器按四角布置，采用煤粉悬浮式燃烧。此锅炉已投产近10年，已经累计运行了超过2万小时。

该锅炉配备的省煤器是非沸腾式的，为错列式布置，分为上下两级，此省煤器与锅炉的空气预热器进行交叉布置。下级锅炉省煤器分为4组沿着烟道的竖井深度和宽度的方向中心线进行对称型布置。

下级锅炉省煤器管共有 132片，分为264根，它的规格为32X4,它的管材为20G。

—、泄漏的原因分析

(-)烟气走廊

下级锅炉省煤器两侧的U型弯处有烟气走廊，经实测，两侧的U型弯处之间的距离约为80mm，比初始设计值21imn大了很多，同时比省煤器距离前后墙的距离初始设计值 60nm也大了 20mm。由于烟气走

廊的阻力极小，烟气的流速比较大，通过计算可知，烟气的流速在锅炉下级省煤器的出口比上级锅炉省煤器的入口大了 30%左右d因为系统的管子是金属材质，金属的磨损量与烟气的流速三次方成

正比例关系，所以，在两侧U型弯管处的磨损更加严重。另外在制弯头的时候，弯头的壁厚比直管处薄，壁厚小于4 mm,上述一系列原因导致锅炉省煤器管子的弯头迎风面位置更加容笏发生磨损泄漏

事故。

(二）实际应用的燃料性质与设计值差异

烟气流动的过程中起到磨损作用的是烟

气中那些较大颗粒的飞灰，并且磨损的程度与总灰量密切相关。总灰量越大，灰粒对于省煤器管的撞击次数也越多，管壁的磨损程度越严重，而总灰量由燃料灰分和燃料的低位发热量决定。

该锅炉的设计煤种的基灰分为24.26%, 而实际燃烧的煤种应用基灰分约为39.50%; 煤粉的细度)设计值为2228，但实际煤粉的细度在30左右，这两项参数均与设计的煤种有较大的偏差p煤粉较粗、灰分

较大，直接导致了灰粒和没有燃烧完全的燃料颗粒成倍增多，实际烟气中飞灰的浓度增大，这一原因也加剧了对锅炉省煤器管路的磨损a

(三)锅炉省煤器管束的排列方式与系统的安装质量

系统管路中烟气横向冲刷锅炉省煤器管

时，管束的排列方式不同，管壁的受磨损情况也不尽相同。错列式样的管束排列受到的磨损程度要比顺列的管束严重，下排管束磨损程度要比上排大，并且气流自上向下攒动，灰粒将在重力的作用

下速度将有可能大于烟气的速度，加剧颗粒冲击对管壁的磨损程度。该锅炉省煤器为错列布置，采用规格为32X4的钢管，管径较小，管体的刚性较差，管壁较薄，造成实际状况下蛇形管的排列不齐

，同时安装不到位的原因，将难以保证整齐均匀的安装间距，以上原因也是导致锅炉省煤器管排中出现烟气走廊，致使局部管壁的金属磨损状况加剧。

(三）防磨措施设置的不究善

一般锅炉只是在下级锅炉省煤器两侧的U 型弯处，加装了有防磨作用的挡风板，由于下级锅炉省煤器的高度约为3200mm,上面设置的防磨装置对下面的U型弯处难以起到防磨的作用，因此，下级锅炉省

煤器部的U型弯处磨损比较严重。

(四）锅炉燃烧工况的影响

锅炉运行过程中的燃烧进风量过大将会造成烟气量的加大，从而使磨损的速度增加。通过计算可知，锅炉省煤器中过量的空气系数由1.2增加至1.3时，管壁磨损量将增加25% 左右。

(五）其它

电力锅炉供热期间将长期的满负荷运行，因此锅炉的省煤器管受磨损的时间较长，磨损的量也较大。同时因为锅炉存在漏风的现象，根据设计，410 t/h的燃煤锅炉的漏风率为 12%,但实际的漏风率将

会达到20%左右，明显较试验设计值偏高。通过运行的实践证明，锅炉的省煤器处漏风的系数将增加0.1，此种状况会使金属的磨损量较之设计值增加25%左 0

二、针对磨损泄S的建议以及对策

在锅炉大修时对锅炉省煤器进行全面的检查，对所有的弯头进行提前更换并且加装 U型的护瓦

在两排弯头之间加装阻力栅栏，尽可能的消除下级锅炉省煤器出口烟气走廊。对锅炉省煤器管喷涂防磨的涂料，B前已有锅炉做此种防止磨损喷漆处理，效果良好。

加强对锅炉燃烧工况的调整和试验。要在保证安全和经济的运行前提下，来保证合适的

进风配比和煤粉细度控制，将煤粉细度控制在设计值2228之间，用以改善锅炉内部的燃烧工况，减少烟气中没有燃烧完全的燃料颗粒含量。同时，在保证煤燃烧完全的前提下，适当的降低风量，并

定期做漏风性试验，釆取措施，降低锅炉实际运行中的漏风率。

更换竖井后墙的两级省煤器管路。从现有状况来看，竖井后墙的锅炉省煤器管排磨损的情况突出，防磨防爆的检查难度较高，工程处理的工作最较大，必须对其进行彻底的更新并增加防磨管的安装

排数，用以消除影响全厂经济与安全性的事故隐患。

消除竖井后墙周边的飞灰集中现象。仿照阻流板设计，在竖井的后墙上设计类似的阻流装置，用以消除灰过度集中的现象，保证锅炉正常运行•

及时消除烟气通道中的积灰，减少由积灰吹扬产生的过大烟气流速产生的可能，烟气通道的积灰将可能造成烟气流通管道截面的缩小，在烟气量较为稳定的工况下，积灰飞扬必将导致烟气流速的增

加，势必造成受热面的过度冲刷作用明显。

增大管道防磨瓦的保护范围：采取堆焊后打磨处理，将竖井后墙周边可见范围内的管路都覆盖上防磨瓦。 ’

强化检査考核的指标：规定锅炉煤粉细度的合格范围为15%20%。提高煤粉细度的合格率，降低因此产生的不良影响。

三、总论

由以上分析可以看出，影响锅炉省煤器泄漏故障的因素很多，本文对故障产生原因及处理方法进行了浅析，正确冇效的处理办法须坚持以防为主，防治结合的原则，做到最大限度的减少锅炉省煤器

的泄漏事故，确保工厂的正常生产，为工丨制造最大的经济效益。

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