分离式橢圆热管低压省煤器设计方案的确定
发布时间:2014-02-08 06:49:14作者:admin浏览量:878
摘要:为了解决HG-1165/丨7.5-HM3型锅炉运行排烟温度高于设计值的问题,提出了采用一种分离式椭圆热 管低压省煤器。阐述了 300 MW机组分离式椭圆热管低压省煤器的换热特点,根据不同的工况进
行设计,最终确定 了适用于该型机组省煤器的改造方案。计算结果表明:改造后的机组在较短时间内即可收回投资,同时改善锅炉的
运行环境。
关键词:锅炉换热;省煤器;设计方案
引言
某热电厂1、2号机组HG - 1165/17. 5 - HM3 型锅炉为亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自 然循环汽包锅炉,配套C280/N350 - 16.67/537/537 型汽轮机为亚临界参数、中间再热、单轴、双缸、
双 排汽、抽汽凝汽式汽轮机,QFSN -350 -2型发电机 为水氢、氢冷却、静止硅整流励磁系统、三相隐极式
同步发电机。该机组自投产以来,锅炉排烟温度始 终高于设计值,夏季排烟温度为160 ~ 170 °C、冬季 排烟温度为150 ~ 160 T ,设计值为149 °C,造成布 袋式除尘器中的布袋经常损坏,除尘效率降
低,锅 炉效率降低,引风机叶片磨损严重,煤耗升高。为降低排烟温度,保证机组安全经济运行,华电招标 有限公司设计研发了一种分离式椭圆热管低压省 煤器,以改善运行工况,提高经济效益。
1椭圆热管及低压省煤器
1.1分离式椭圆热管
热管是一种高效传热元件,具有“热的超导体” 之称。电站用的钢-水重力热管是将翅片钢管抽 成10-4 Pa真空,充人一定量的水,密封后制成。由 于热管以潜热相变方式传热,有很高的导热性及均
温性,组成的热管换热器具有传热性能好、抗烟气 酸腐蚀强、漏风极小、防积灰堵灰能力强、磨损轻、 寿命长、维护量小、运行可靠性高等特点。分离式热管是对典型热管的一种创新,具有上年普通
整体 热管的一切优点,可以将其加热段与冷却段分开, 且可分片、分组自由布置,实现远距离热交换。楠圆型钢-水热管利用椭圆型翅片管制作而 成,与普通圆型翅片管同等条件下相比,其管外迎 气
流烟气冲刷面积增大,背气流形成的涡流区小, 其传热性能可提高20%,阻力可降低40%。
1.2低压省煤器
低压省煤器与普通省煤器结构相同,其联结系 统(工质侧)不同于锅炉上的其它省煤器,工质进出 口联结在汽机热力系统的低压加热区,从某级低压 加热器出来的凝结水,部分(并联系统,并在1个
或 几个低压加热器之间)或全部(串联系统,串在2个 低压加热器之间)进人布置在空气预热器后的低压 省煤器中加热,加热后的水再返回低压加热器系 统。
1.3分离式椭圆热管低压省煤器
分离椭圆热管低压省煤器是将分离式椭圆热 管换热原理与低压省煤器原理有机地结合起来,利 用排烟余热加热热力系统工质水的新型节能设备。 将分离式椭圆热管低压省煤器应用于低压省煤器 系统
时,分离式椭圆热管换热器吸热段吸收排烟余 热,管内介质水吸热发生相变,通过导汽管(上升 管)引到放热段,管内蒸汽释放汽化潜热,加热从低 压加热区引出的部分或全部凝结水后,通过导液管 (
下降管)回到吸热段。由于椭圆热管传热性能好, 可加大管排间距,降低烟速,使流动阻力更小(400 Pa左右),磨损较轻,寿命长。如果出现局部磨漏现 象,由于每个热管组都是各自独立的,失效
的仅是 一部分受热面,就不会发生串流问题而影响锅炉正常运行。
方案1、方案4、方案6工况人口水温较低,热 管吸热段管壁温度易低于酸露点温度,会造成金属 腐蚀,建议不采用。
方案2中I、n工况烟侧受热面积较小,排烟 温度偏高(140
方案3中I、n工况能满足现场布置要求,但 排烟温度偏高(140 T、135 T),危及布袋除尘器的 安全,建议不采用。工况排烟温度降低幅度 大,煤耗降低幅度大,但受热面偏大,现场布置困 难,烟侧
阻力增大,投资增加,建议不采用。
方案5中I、n工况排烟温度偏高,煤耗降低 幅度偏小,建议不采用。IV工况排烟温度降低幅度大,煤耗降低幅度大,但烟侧受热面积大,建议不采 用。方案5B[工况排烟温度降低合理,节煤经济性 较好,
水流量较小,人口水温低于酸露点温度(比方 案1、方案4、方案6的偏高),完全可以利用热管调 温特性保证壁温高于露点温度,或者控制金属腐蚀 在第I腐蚀区,也可在受热面冷端用抗腐蚀ND管 材制
造,建议采用。
方案7为采用普通式椭圆型低压省煤器设计 方案,将低压省煤器壁温腐蚀控制在第n腐蚀区, 设计人口水温必须高于烟气露点,受低压省煤器出 口水温接人低加点温度的限制,此方案经济性较 低。
方案8为采用普通式椭圆型低压省煤器设计 方案,将低压省煤器有限腐蚀控制在第I腐蚀区, 金属壁温低于105 °C ,高于烟气中水蒸气饱和温度 25尤[3],腐蚀量小于0.2 mm/a,所以要求人、出口 水为
60 ~ 105 t。此方案因水侧换热系数远大 于烟气侧,所以金属壁面最低温度近似为进口水温满足第I腐蚀区壁温要求,建议选择I设 计工况,n工况因水流量较大不采用。
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