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锅炉省煤器改造技术应用

发布时间:2014-02-08 06:30:36作者:admin浏览量:759

 
 
我厂5#锅炉型号为DG240/9.8-4,是由东锅生产制造。 锅炉为单汽包自然循环、单炉膛燃烧器四角布置切圆燃烧、 平衡通风、固态排渣煤粉炉.炉膛上部布置全辐射式大屏过 热器,折焰角上方布置高温
 
过热器,水平烟道布置低温过热 器,尾部竖井交叉布置两级省煤器和两级空气预热器。
 
锅炉车间#5炉于2003年2月份投运,经过6年多的 长周期高负荷运行。现设备日益老化,因市场原因,锅炉燃 煤煤质发生了显著变化,高灰份高硫份燃煤的大量捧烧,使 省煤器管子磨损腐蚀进一步加剧
 
,泄漏频繁,已泄漏6次, 其中2009年2月份就发生了 3次泄漏。加上2009年大修期 间的检查预堵管,堵管率已高达14.6%,设备状况逐渐恶化, 而5#锅炉又是锅炉车间的主体锅炉之一,严重的泄漏已经
 
 难以保证锅炉的安稳长生产,因此对省煤器进行技术改造势 在必行。
 
3.1项目改造范围内容
 
改造内容包括5#锅炉上级省煤器管屏、上级省煤器进 出口联箱、及烟气阻流挡板等附件和防磨装置。
 
3.2项目技术方案分析
 
5#锅炉上级省煤器采用H型鳍片管省煤器代替以前光 管省煤器,其射磨性好,可提高省煤器寿命3-4倍,而且 受热面扩展充分,积灰少,可降低排烟温度,从而在一定 程度上提高锅炉热效率,技术方案
 
可行。根据调研情况表 明,该技术在多家企业锅炉设备上得到成功应用,属于成 熟、可靠的技术•
 
3.3设计和运行条件 
 
3.3.1设计参数
 
锅炉100%负荷下(高加投用):水侧进水温度235°C,出 水温度288.6°C;烟气側进口烟温611.5°C,出口烟温 427. 9°C,烟气流速7. lm/s:锅炉80%负荷下(高加投用): 水側进水温度231. 6°C,出水
 
温度283. 7°C;烟气侧进口烟温 583. 3°C,出口烟温402.6°C,烟气流速5.8m/s:锅炉60%负 荷下(高加投用):水侧进水温度229. 3t,出水温度278.3°C: 烟气侧进口烟温549. 6°C,出口烟温377.3°C
 
,烟气流速 4. &n/s;锅炉100%负荷下(高加停用):水侧进水温度188. 8°C, 出水温度261.3°C;烟气侧进口烟温625. 61,出口烟温423. 2°C,烟气流速7_8m/s:改造时比照锅炉原热力计算参 数进行重
 
新设计,最低要求要保证锅炉各种负荷下的实际运 行参数正常,要满足生产要求,特别对上级省煤器的进出口 水温、水的流速及阻力、进出口烟温、烟气的流速及阻力、 水的通流面积、烟气的通流面
 
积、换热量等重要参数必须比 照锅炉原热力计算参数进行精确设计校核,确保满足生产, 且不能导致锅炉效率下降。
 
3.3. 2燃煤煤质条件
 
3.4 5#炉上级省煤器改造基本方案
 
省煤器采用H型鳍片管结构形式,联箱保持原来的双进 双出形式不变,弯管部分放在烟气冲刷范围外,避免形成烟 气走廊3.5技术改造实施情况
 
2009年5月项目组组织调研选型,落实改造方案,在 2009年7月,通过招标采购.我厂5号锅炉上级省煤器由 哈尔滨鑫北源电站锅炉设备有限公司进行设计制造.
 
设备安装由重庆金维实业有限责任公司负责安装,于 2009年9月15曰开工,2009年10月15日完工验收投用。 3.6项目推广应用
 
5#炉上级省煤器自改造后投用至今,没有发生一次因省煤器原因发生泄漏,H型鳍片省煤器技术代替光管省煤器改 造是成功的。该项目技术将推广应用于我厂9#炉上下级省 煤器改造和5#炉下级省煤器改
 
造,以及今后新区锅炉省煤 器改造中。
 
4改造后的经济效益
 
4. 1直接经济效益
 
一般情况下,从泄漏停炉到故障处理好后并汽需用48 小时,停炉后锅炉总负荷(考虑到升#6炉及其它运行炉加 负荷)将减少负荷100T/H,总的减少4800T:另外升、停炉 及#6炉带低负荷掺天然气量一般共计15万W泄漏一次 总的损失为:
 
4. 1.1利润损失
 
蒸汽 4800T X 2. 7633GJ/T X 2. 46 元/GJ (模拟价)
 
3.27万元
 
天然气价与煤价差多发生费用:15万m5X0.253元/b^ ^3.80万元
 
合计利润损失:7. 07万元
 
4.1. 2产值损失
 
4800TX2. 7633GJ/TX34. 5 元/GJ=45. 76 万元 #5炉因省煤器泄漏停炉1次损失为:7. 07+45. 76=
 
52.83万元
 
改造后能大大减少省煤器爆管停炉次数,由2009年的 1年3次减少到3年内无爆管停炉,3年后每1年发生1次: 项目实施后,前3年年经济效益为52.83X3&158.49
 
万元
 
3年后年经济效益,52.83 X 3-52.83 X1 % 105.66万元 改造后按使用寿命6年计算,总经济效益为 158. 49 X 3 +105. 66 X 3=792. 45 万元
 
4.2间接经济效益
 
保证了锅炉的安稳长运行,大大减少了外界和化工退迫 减负荷的次数,对全厂带来了极大的效益,
 
 
 
 

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