省煤器管采用逆流传热设计

省煤器管采用逆流传热设计，核心是为了‌提升换热效率、节省钢材‌，同时确保设备安全运行。具体原因如下：

1. ‌传热效率高，节省钢材‌

逆流设计让高温烟气和低温给水反向流动，整个换热过程保持较大温差，传热效率比顺流高20%-30%。这意味着在相同传热量下，逆流所需传热面积更小，能减少钢材用量，降低设备成本。

2. ‌充分利用余热，降低排烟温度‌

锅炉排烟温度通常高达250-400℃，直接排放会造成能源浪费。逆流设计让烟气在省煤器中充分放热，温度可降至100-150℃，余热回收率可达50%-70%，显著提升锅炉热效率。

3. ‌结构紧凑，适配烟道空间‌

逆流设计使省煤器结构更紧凑，尤其适合蛇形管束等灵活布局，能适应锅炉尾部烟道的空间限制，无需额外占用大量面积。

4. ‌安全可靠，控制管壁温度‌

逆流时，被加热介质（给水）出口端的管壁温度虽较高，但通过合理设计（如控制烟温≤700℃、水温≤374℃），管壁温度可控制在碳钢允许的450℃以下，确保设备安全运行。

5. ‌减少积灰，延长使用寿命‌

逆流设计通常与错列布置结合，能减少烟气中灰粒在管束上的沉积，降低积灰风险，从而延长省煤器使用寿命。