介绍一下省煤器管的抗腐蚀性能

介绍一下省煤器管的抗腐蚀性能

铸铁省煤器管在抗腐蚀性能方面表现优异，尤其在抵抗烟气低温腐蚀和水中溶解氧腐蚀方面具有显著优势，具体体现在以下方面：

一、铸铁材质的天然抗腐蚀特性

石墨结构的保护作用
铸铁中的石墨成分可形成微电池效应，在含酸性气体的烟气环境中，石墨作为阴极能减缓铁基体的腐蚀速度。这种结构使铸铁省煤器在烟气露点温度以下时，仍能保持较低的腐蚀速率，尤其适用于燃用含硫量较高燃料的锅炉。

耐低温硫酸腐蚀
当烟气温度低于酸露点时，SO₃与水蒸气结合形成硫酸蒸汽，易在金属表面凝结造成腐蚀。铸铁省煤器通过石墨的钝化作用，能在管壁表面形成保护层，有效抵御硫酸侵蚀。实验表明，在相同工况下，铸铁省煤器的腐蚀速率比钢管式省煤器低40%-60%。

二、对水中溶解氧腐蚀的抵抗能力

氧腐蚀抑制机制
锅炉给水中的溶解氧在高温下会与铁反应生成氧化铁（Fe₂O₃），导致管内壁点蚀。铸铁省煤器通过以下方式减缓这一过程：

高碳含量：铸铁中碳含量较高（2.5%-4.0%），形成的碳化物可阻碍氧扩散，降低腐蚀速率。

均匀组织：铸造工艺使铸铁组织均匀，减少了因应力集中导致的腐蚀加速。

实际应用数据
在无除氧设备的小型锅炉中，铸铁省煤器的使用寿命可达8-10年，而钢管式省煤器在相同条件下仅能维持3-5年。

三、与其他材质省煤器的抗腐蚀性能对比

四、抗腐蚀性能的局限性及改进方向

局限性

飞灰磨损：铸铁省煤器管壁较厚，但飞灰颗粒冲刷仍可能导致管壁减薄，需定期清理积灰。

铸造缺陷：砂眼、裂纹等缺陷可能成为腐蚀起点，需严格控制铸造工艺。

改进措施

涂层保护：在管外壁涂刷ZS-1041烟气防腐涂料，可延长使用寿命5年以上。

材质优化：研发高硅铸铁或合金铸铁，进一步提升耐腐蚀性。

五、典型应用案例

燃煤锅炉改造：某热电厂将原有钢管省煤器更换为铸铁省煤器后，排烟温度降低15℃，年节约燃料成本约12%，且未出现低温腐蚀导致的泄漏事故。

生物质锅炉应用：针对生物质燃料中氯离子含量高的特点，铸铁省煤器通过石墨的钝化作用，有效抵御了氯化物腐蚀，使用寿命比钢管式提高3倍。