省煤器管发生爆管应如何应急处理

当省煤器管发生爆管时，需按以下应急处理流程操作，确保处置

应急处理六步标准流程

立即停炉

切断燃料供应（煤/气/油），停止鼓/引风机，快速降低炉膛温度。

若自动化程度高，触发紧急停炉按钮（ESD），系统自动执行关闭程序。

隔离危险区域

关闭省煤器进出口阀门，阻断水汽循环。

开启烟道旁路（若有设计），引导高温烟气绕过省煤器，防止管束持续受热。

人员安全防护

佩戴防烫手套、护目镜，避免高温蒸汽灼伤。

确认爆管区域无明火或漏电风险后，设置警示标识，限制无关人员靠近。

初步泄漏评估

观察爆口形态（沿晶裂纹、腐蚀减薄、机械损伤等），初步判断失效原因。

记录爆管位置（如第3排第5根）、附近管段外观（是否有变色、鼓包）。

系统降温泄压

待炉温降至80℃以下，开启空气预热器疏水阀，缓慢降低系统压力至常压。

避免急剧冷却导致铸铁脆性断裂扩大。

后续处置准备

封闭主烟道挡板，防止空气对流加速腐蚀。

准备同材质备件（注意HT200与HT250不可混用），联系专业团队制定检修方案。

关键注意事项

防止连锁反应：检查相邻管段是否因水击或热应力产生隐性裂纹，建议对周边5根管道进行超声测厚。

水质分析：爆管后需检测给水pH值、溶解氧及氯离子含量，排查腐蚀诱因。

证据留存：拍摄爆口微观照片，截取管样封存，为后续失效分析提供依据。