省煤器用螺旋翅片管给我们什么启示

省煤器用螺旋翅片管给我们什么启示

螺旋肋片管的基管外径、壁厚;肋片的厚度、高度和节距;蛇形管组的横向节距、纵向节距等。螺旋肋片式省煤器可以顺列布置也可以错列布置。

 

 如果省煤器的安装高度有限,就须采用较小的基管直径。

 

扩展受热面的传热系数与具有相同基管直径的光管相比,其传热系数是减小的。鳍片管的传热系数只有相同基管直径光管传热系数的82 %～88 %；螺旋肋片管的传热系数更小，只有相同基管直径光管传热系数的45 %～49 %。同时:各种类型的受热面的传热系数随着基管直径的增大都是减小。更重要的是,随着基管直径的增大,扩展受热面与相同基管直径光管的传热系数相比,其传热系数减小的幅度有所增大。

 

受热面的传热系数和传热面积的乘积能恰当地反映其结构特性变化对受热面对流传热量的影响所有扩展受热面的传热能效与光管相比都是增大的,但不同形式的扩展受热面其传热能效增大的程度有所不同。螺旋肋片管由于其受热面扩展系数大,所以尽管传热系数最小,但传热能效还是最大。同时,计算结果还显示出随着基管直径的增大,各类受热面的传热能效均有所减小。无论是鳍片式还是螺旋肋片式扩展受热面作为省煤器受热面其抗磨损能力都有所提高。这主要是由于2 个方面的原因:

 

一是扩展受热面使烟气流经受热面时流场发生变化;

 

二是烟气流速的变化。

 

省煤器受热面形式选定之后,应优先选用较小基管管径以增强传热能效、减轻受热面磨损、减少受热面管子的金属消耗量。选用较大基管直径的优点是可以增加壁厚,比较耐磨。

 

传统的低温过热器、低温再热器、省煤器均采用光管式,管外烟气侧对流放热系数远低于管内水侧或蒸汽。为了获得较高的传热系数和占有较小的布置空间,设计时往往选取较高的烟气流速,从而使对流受热面的飞灰磨损严重。对于大型锅炉,就各段的吸热量而言尾部烟道空间高度较少,这一矛盾更为突出。

 

按传热学原理,当受热面两侧放热系数相差3 倍以上时应在换热系数较小侧采取扩展表面技术。从而降低传热热阻,提高基面换热热流密度,减少受热面(重量、体积) ,也可能实现适当降低烟气流速以减轻受热面磨损。